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倉(cāng)儲(chǔ)7000平米物流冷庫(kù)
冷庫(kù)項(xiàng)目介紹:我司于2010年5月承接該單位一期7000平方3.5萬(wàn)噸冷凍庫(kù)工程,并于2011年3月續(xù)接二期3000平方1.5萬(wàn)噸冷藏庫(kù)工程。
一期工程采用集中桶泵供液氟系統(tǒng),主機(jī)為兩套60匹三并聯(lián)HANBELL螺桿式壓縮機(jī)組,散熱系統(tǒng)為兩臺(tái)430kW蒸發(fā)式冷凝器,蒸發(fā)器采用81組高效雙翅鋁排。集中桶泵供液氟系統(tǒng)有效解決了傳統(tǒng)直膨制冷設(shè)計(jì)的兩大不足之處:一是大型氟直膨輸送和均勻分配問(wèn)題;二是制冷系統(tǒng)中存在的長(zhǎng)管路氟液大型氟直膨制 冷系統(tǒng)的無(wú)縫鋼管管路存在一定的臟堵問(wèn)題,危及各分庫(kù)電磁閥和膨脹閥的正常工作。
目前有能力實(shí)施此類桶泵氟系統(tǒng)的企業(yè)并不多見(jiàn),蘇州綠締公司于2010年底完成最終調(diào)試,用戶反映良好。由于一期工程的順利實(shí)施,業(yè)主于2011年初再次與我司續(xù) 約二期3000平方冷藏庫(kù)工程。在二期冷藏庫(kù)工程的設(shè)計(jì)中,我司考慮到物流冷庫(kù)在使用中的特殊性即滿負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定后維持冷量消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)制冷量,因此,我司采用原冷凍庫(kù)主機(jī)系統(tǒng)冷源,機(jī)房部分僅增加一臺(tái)低壓循環(huán)桶和一臺(tái)480kW蒸發(fā)式冷凝器即可,且不需采調(diào)液站和調(diào)氣站,末端采用風(fēng)冷式蒸發(fā)器。二期工程的亮點(diǎn)在于我司的合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化布局,大大壓縮了業(yè)主的投建成本,創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。